Sušenie rozprašovaním je metóda, ktorá môže súčasne dokončiť sušenie a granuláciu a môže priamo pripraviť roztok, emulziu a suspenziu do sucha na prášok alebo granulované výrobky, čím sa eliminuje odparovanie, drvenie a iné procesy. Mechanickým pôsobením sa materiál, ktorý sa má sušiť sa môžu rozptýliť na častice a nechať väčšinu vlhkosti odstrániť, takže pevný materiál v materiáli sa vysuší na prášok.
V súčasnosti sa sušenie rozprašovaním široko používa pri rýchlom sušení tekutých materiálov, ktoré sú vhodné pre medicínu a iné oblasti. Podľa zavedenia príslušného technického personálu sú metódy sušenia rozprašovaním hlavne tlakového typu, odstredivého typu, prúdu vzduchu tri.
Tlakové rozprašovacie sušenie
Princíp metódy sušenia tlakovým rozprašovaním je použitie vysokotlakového čerpadla na kondenzáciu materiálu cez rozprašovač (striekaciu pištoľ) na rozprašované častice v priamom kontakte s horúcim vzduchom na výmenu tepla a úplné sušenie v krátkom čase.
Mikrofluidizačné zariadenie s tlakovým rozprašovaním má dva vodiace kanály, ktoré otáčajú kvapalinu, aby sa zvýšila turbulencia roztoku počas rozprašovania. Jeden druh osi vodiacej drážky je kolmý na os dýzy a nepretína sa s ňou. os drážky a horizontálne do určitého uhla.
Odstredivé sušenie rozprašovaním
Princíp metódy odstredivého sušenia rozprašovaním spočíva v tom, že ako vysokorýchlostný rotačný disk sa používa horizontálny smer na poskytnutie roztoku pre odstredivú silu, na vytvorenie roztoku pri vysokej rýchlosti, na vytváranie tenkých vrstiev, vlákien alebo kvapôčok v dôsledku trenia vzduchu, prekážok. , účinok roztrhnutia, s tangenciálnym zrýchlením spôsobeným rotáciou disku a odstredivou silou vyvolanou radiálnym zrýchlením, výsledky na disku v pohybe rýchlosti zápasu, jeho trajektória je špirála, kvapalina pozdĺž špirály od vrhnutia na disk je rozptýlený na veľmi malé kvapôčky v smere rezania priemeru disku, priemerná rýchlosť kvapôčok a klesá gravitáciou a súčasne je v dôsledku veľkosti častíc rozstrekovania rôzna, takže lietajú v rôznych vzdialenostiach a padajúce častice tvoria valec symetrický k stredu osi otáčania.
Technici tvrdia, že spôsob, ako získať ešte viac kvapôčok pomocou odstredivého sušenia rozprašovaním, je znížiť vibrácie disku, keď sa otáča. Keď množstvo kvapaliny vstupujúcej na disk zostáva konštantné za jednotku času, povrch disku je udržiavaný plochý a hladký .Kruhová rýchlosť disku by nemala byť príliš nízka.
Odstredivá rozprašovacia sušička je druh sušiaceho zariadenia vhodného na sušenie tekutín, ako sú emulzia, suspenzia, pasta a roztok. Zariadenie je rýchloschnúce, vhodné na sušenie materiálov citlivých na teplo, môže udržiavať farbu, arómu a chuť materiálov, a ľahko ovládateľná a ovládateľná, vhodná na nepretržitú kontrolu výroby, disperzia produktu, likvidita, rozpustnosť je dobrá, v súčasnosti v medicíne a ďalších široko používaných oblastiach.
Sušenie prúdením vzduchu rozprašovaním
Pracovný princíp spôsobu sušenia rozprašovacím sušením prúdením vzduchu spočíva v tom, že vlhké materiály vstupujú do sušičky súčasne cez dopravník a zahriaty prírodný vzduch a obidva sú úplne premiešané. V dôsledku veľkej oblasti výmeny tepla a hmoty je možné účel sušenia odparovaním dosiahnuť vo veľmi krátkom čase. Po vysušení sa hotové výrobky vypustia z cyklónového odlučovača a malá časť mletého prášku sa recykluje cyklónovým prachom. kolektor alebo vreckový lapač prachu.
Uvádza sa, že rozprašovacia sušička na prúdenie vzduchu má hlavne štyri formy, jedna je sušička na prúdenie vzduchu, je to prevádzka podtlaku, materiál neprechádza ventilátorom, druhým je sušenie vzduchu, je to operácia pod tlakom, materiál po ventilátore Tretím typom sušiča vzduchu je typ cirkulácie koncového plynu. Štvrtým typom sušenia vzduchu je vylepšené zariadenie na sušenie vzduchu, ktoré integruje rýchle sušenie a sušenie vzduchom. Tento typ zariadenia na sušenie rozprašovaním je nový typ zariadenia na sušenie rozprašovaním, ktorý naša továreň navrhla podľa potrieb používateľov.