Štruktúra a pracovný princíp vysokoúčinného lakovacieho stroja

Štruktúra a princíp fungovania vysokoúčinného lakovacieho stroja
Vysokoúčinný lakovací stroj je druh baliaceho zariadenia, ktoré sa široko používa vo farmaceutickom priemysle a dosahuje dobré výsledky. Pre efektívny lakovací stroj
Môžeme mať všeobecné pochopenie. Uvádza sa, že vysokoúčinný poťahovací stroj je vysokoúčinné, energeticky úsporné, bezpečné a čisté elektromechanické integrované zariadenie, ktoré môže poťahovať tablety, pilulky, sladkosti atď. organickým filmovým poťahom, poťahom rozpustným vo vode, pomalým povlak s riadeným uvoľňovaním. Náterový stroj je vhodný pre farmaceutický, chemický, potravinársky a iný priemysel. Vysokoúčinné lakovacie stroje sú v poslednej dobe pomerne horúce. Mnohí výrobcovia a predajcovia uviedli, že efektívne lakovacie stroje sa predávajú veľmi rýchlo a ponuka čoskoro zaostane za dopytom
V skutočnosti je to neoddeliteľné od rýchleho rozvoja čínskeho chemického priemyslu a iných priemyselných odvetví. Štruktúra vysokoúčinného lakovacieho stroja: všetky sú vyrobené z dovážanej nehrdzavejúcej ocele, hlavným materiálom je materiál 304-2B a materiál valca 316L môže byť vyrobený interne podľa potreby. Hlavné časti dverí a vstavané časti sú vyrobené z lisovacieho systému na tvárnenie a hlavný panel je tvorený „ošetrením svetelným znečistením“
Typ linky a výrobný proces sú všetky vyrábané podľa "Enterprise Product Implementation Standard" a štandardu výroby zariadení "Pokynov pre implementáciu GMP farmaceutickými podnikmi". Ľahko sa čistí, je krásny a praktický. Je to skutočne štandardné vybavenie v akceptácii "GMP" farmaceutickej továrne. Pracovný princíp vysokoúčinného poťahovacieho stroja: Vysokoúčinný poťahovací stroj je vybavený sitovým bubnom. Počas nanášania filmu sa vopred pripravená kvapalina na nanášanie filmu odčerpáva a strieka do bubna zo strany veľmi malými kvapôčkami. Rozpúšťadlo na povrchu jadra v bubne sa rýchlo odparuje a stáva sa filmom. Bočný prívod vzduchu a bočný výstup vzduchu neovplyvňujú režim striekania náterovej kvapaliny, takže náterová kvapalina môže byť rovnomerne potiahnutá na jednej strane.