Po technológii jednostupňovej granulácie sa vyvíja aj technológia suchej granulácie (nazývaná aj valcové zhutňovanie). Je to tiež druh technológie granulácie šetrnej k životnému prostrediu a široko používaný vo farmaceutickom priemysle, najmä na granulovaný materiál, ktorý je citlivý na vlhkosť a teplo alebo sa ľahko blokuje.
1. Princíp činnosti valcového zhutňovača
Materiál je dávkovaný vibračným zásobníkom a priečnym šnekovým podávačom a podávaný do hlavného zásobníka. Jeho hladina v hlavnej násypke môže byť konštantná. Potom pozdĺžny kužeľ hlavnej násypky môže špirálovito predlisovať materiál a dopraviť ho do zakriveného zárezu dvoch prítlačných valcov.
Polosploštené oblúkové drážky alebo kosoštvorce s rovnakým tvarom sú rovnomerne rozložené na povrchu dvoch valcov. Pár ozubených kolies spolu zaberá, aby sa dva valčeky otáčali opačne pri konštantnej rýchlosti. Preto môže byť materiál v záreze privedený do drážky a okamžite stlačený.
Po stlačení sa tlak na materiál znižuje, zatiaľ čo padá na sitový systém v dôsledku pružnosti a gravitácie. V tomto systéme bude materiál preosievaný. Nakoniec sa vyrobia granule s kvalifikovanou zrnitosťou a zvyšný prášok sa recykluje.
Stroj na suchú granuláciu pozostáva zo zdvíhacieho zariadenia, zariadenia na podávanie materiálu, lisovacieho zariadenia, sitovacieho zariadenia, hydraulického zariadenia, chladiaceho zariadenia, rámu, krytu a elektrických častí.
1) Zdvíhacie zariadenie ovláda zdvíhanie a spúšťanie zariadenia na podávanie materiálu. Koncový spínač ovláda jeho polohu a je prepojený so zariadením na podávanie materiálu, stláčacím zariadením a preosievacím zariadením.
2) Motor poháňa dvojkužeľový závitovkový dopravník s nerovnakým stúpaním v zariadení na podávanie materiálu, aby vopred stlačil materiál a výfukové plyny v ňom. Rýchlosť podávania je možné plynule regulovať (frekvenčným riadením rýchlosti).
3) Motor poháňa redukciu s cykloidným kolíkom a prstencom, aby sa hnací hriadeľ otáčal a tým poháňal dva prítlačné valce, aby sa otáčali a stláčali materiál na plech. Rýchlosť otáčania lisovacích valcov je možné plynule regulovať (frekvenčným riadením rýchlosti).
4) Na preosievacom zariadení motor s riadením frekvencie poháňa preosievací nôž tak, aby sa otáčal tak, aby sa listový materiál pretvaroval na granule a vypustil cez sitá.
5) Na hydraulickom zariadení dodáva olej do olejového valca elektrické lamelové čerpadlo a tlak stabilizuje akumulátor. Hornú a dolnú hranicu tlaku je možné nastaviť elektrickým kontaktným tlakomerom.
6) Tečúca voda alebo chladiaca voda môže pretekať cez rotačný spoj obojsmernej vnútornej rúry a povinne chladiť prítlačné valce.
Celkovo sa tento stroj vyznačuje novou a rozumnou štruktúrou, stabilným a spoľahlivým výkonom, nízkou hlučnosťou a pohodlným čistením a údržbou.